鎂碳磚是什麽

鎂碳磚是以高熔點堿（jiǎn）性氧化物氧化鎂（熔點2800℃）和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結（jié）合而成的不燒碳複合耐火材料（liào）。鎂碳磚主要用於轉爐（lú）、交流電弧爐、直（zhí）流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。

鎂碳磚作為（wéi）一（yī）種複合（hé）耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕（shí）能力強和碳的高導熱性及（jí）低膨脹（zhàng）性，補償了鎂砂耐（nài）剝落性差的最大缺點。

其主要特點（diǎn）有（yǒu）：具有良（liáng）好的耐高溫性（xìng）能，抗渣能力強，抗熱震性好，高溫蠕變低。

早期鋼包（bāo）渣線部位使用的（de）耐火材料是直接結合鎂鉻磚，電熔再（zài）結（jié）合鎂鉻磚等優質堿性（xìng）磚。MgO-C磚成功在轉爐上使用後，精煉鋼（gāng）包渣線部位也開始（shǐ）使用（yòng）MgO-C磚，並取得了良好的使用效果。我國和（hé）日本一般都使用含碳量為12%～20%的以樹（shù）脂結合的MgO-C磚（zhuān），而歐洲多采用瀝青結合的MgO-C磚,含（hán）碳量一般在10%左（zuǒ）右。

日本鋼鐵廠在VAD渣線部位使用MgO含（hán）量為83%，C含量（liàng）為14-17%的MgO-C磚代替直（zhí）接結合鎂鉻磚，渣線部位的壽命從20次提高到30-32次[9]。日本鋼鐵廠LF精煉鋼包，利（lì）用MgO-C磚代替鎂鉻磚，渣線部位壽命從20-25次提高到40次，取得了不錯效果。大阪窯業耐（nài）火材料公司研究了碳含量（liàng），抗氧化劑種類對MgO-C磚抗氧化性，抗渣性及高溫抗（kàng）折強度的（de）影響。研究認為：由（yóu）電熔（róng）鎂砂與（yǔ）燒結鎂砂組成的混合物，外加15%磷片石（shí）墨（mò）及少量鎂鋁合金作抗氧化（huà）劑製得的MgO-C磚，具（jù）有很好的使用效果，在容量為100噸LF鋼包渣線使用，與不含抗氧化劑的C含量為18%的MgO-C磚相比，損毀速率（lǜ）降（jiàng）低20-30%，平均（jun1）侵蝕速度為1.2-1.3mm/爐 [1]  。